Hej tamo! Ja sam dobavljač cijevi od nehrđajućeg čelika i danas želim razgovarati o vrlo važnom pitanju: Jesu li cijevi od nehrđajućeg čelika otporne na kemijske tvari?
Prvo, hajde da shvatimo šta je nerđajući čelik. Nerđajući čelik je legura, uglavnom napravljena od gvožđa, sa minimalnim sadržajem hroma od 10,5%. Ovaj krom formira tanak, nevidljiv sloj krom-oksida na površini čelika. Ovaj sloj se samoiscjeljuje, što znači da ako se ošteti, može se reformirati sve dok je prisutan kisik. Ovo svojstvo je ono što nehrđajućem čeliku daje njegovu otpornost na koroziju.
Sada, kada je u pitanju hemijska otpornost, to zavisi od nekoliko faktora. Vrsta nehrđajućeg čelika je od velike važnosti. Postoje različite vrste nerđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoj jedinstveni hemijski sastav i svojstva. Na primjer, ASTM A312 TP316L bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika dobro su poznate po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju. Možete ih pogledati ovdje:ASTM A312 TP316L Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika.
Hajde da razgovaramo o nekim uobičajenim hemikalijama i kako cevi od nerđajućeg čelika rukuju njima.
Kiseline
- Slabe kiseline: Cijevi od nehrđajućeg čelika općenito se prilično dobro snalaze sa slabim kiselinama poput octene kiseline (koje se nalazi u octu). Sloj hrom-oksida na površini nerđajućeg čelika pomaže u sprečavanju da kiselina napadne metal. Međutim, otpornost može varirati ovisno o temperaturi i koncentraciji kiseline. Na primjer, na višim temperaturama ili u koncentriranijim otopinama, stopa korozije može se malo povećati.
- Jake kiseline: Jake kiseline poput sumporne i hlorovodonične kiseline su druga priča. Dok neke vrste nehrđajućeg čelika mogu izdržati ove kiseline pod određenim uvjetima, općenito su izazovnije. Na primjer, u razrijeđenim otopinama sumporne kiseline na sobnoj temperaturi, neki nehrđajući čelici mogu pokazati dobru otpornost. Ali kako se koncentracija i temperatura povećavaju, korozija može postati značajna. ASTM A312 TP316L klasa ima bolju otpornost na sumpornu kiselinu u odnosu na neke druge razrede, ali još uvijek ima svoja ograničenja.
Baze
Cijevi od nehrđajućeg čelika obično su otpornije na baze nego na kiseline. Baze poput natrijevog hidroksida (kaustična soda) imaju relativno blagi učinak na nehrđajući čelik, posebno pri nižim koncentracijama i temperaturama. Sloj krom oksida na površini od nehrđajućeg čelika ostaje stabilan u osnovnim okruženjima, štiteći osnovni metal od korozije. Međutim, pri visokim koncentracijama i povišenim temperaturama, brzina korozije se može povećati.
soli
Soli mogu biti malo nezgodne. Kloridne soli, posebno, mogu biti problem za nehrđajući čelik. Ioni klorida mogu razbiti sloj krom oksida, što dovodi do vrste korozije koja se naziva pitting korozija. To je kada se na površini nehrđajućeg čelika formiraju male rupe ili udubljenja. Klasa ASTM A312 TP316L, koja sadrži molibden, ima bolju otpornost na koroziju izazvanu hloridima u poređenju sa standardnim nerđajućim čelikom 304. Ali čak i ovaj razred treba pažljivo koristiti u visoko kloriranim sredinama, kao što je morska voda ili u nekim industrijskim procesima gdje su prisutne kloridne soli.
Organske hemikalije
Mnoge organske hemikalije imaju mali ili nikakav učinak na cijevi od nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik općenito dobro podnosi organske rastvarače poput etanola, acetona i toluena. Međutim, neke organske kemikalije koje sadrže sumpor ili halogene mogu uzrokovati koroziju, posebno na visokim temperaturama.
Faktori koji utiču na hemijsku otpornost
- Kvaliteta nerđajućeg čelika: Kao što je ranije pomenuto, različite vrste imaju različite hemijske sastave, što direktno utiče na njihovu otpornost na hemikalije. Nerđajući čelici višeg kvaliteta sa više legirajućih elemenata poput molibdena, nikla i titanijuma imaju bolju hemijsku otpornost.
- Temperatura: Više temperature obično povećavaju brzinu hemijskih reakcija, uključujući koroziju. Kako temperatura raste, zaštitni sloj krom oksida na nehrđajućem čeliku može postati manje stabilan, čineći metal osjetljivijim na kemijske napade.
- Koncentracija: Koncentracija hemijske supstance takođe igra ključnu ulogu. Koncentriraniji rastvor kiseline ili baze vjerojatnije će uzrokovati koroziju u odnosu na razrijeđenu otopinu.
- Vrijeme izloženosti: Što je cijev od nehrđajućeg čelika duže izložena kemijskoj tvari, veća je mogućnost korozije. Čak i ako je početna stopa korozije niska, s vremenom se oštećenja mogu akumulirati.
Prijave
Hemijska otpornost cijevi od nehrđajućeg čelika čini ih pogodnim za širok spektar primjena. U hemijskoj industriji koriste se za transport raznih hemikalija, od kiselina i baza do rastvarača. U industriji hrane i pića, cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste jer su otporne na kiseline i soli prisutne u prehrambenim proizvodima, a također se lako čiste i dezinficiraju. U farmaceutskoj industriji cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste za transport lijekova i drugih farmaceutskih proizvoda, jer ne reagiraju s kemikalijama i održavaju čistoću proizvoda.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika, mi smo za vas. NašCijev od nehrđajućeg čelikaproizvodi su napravljeni od vrhunskih materijala i dizajnirani su da pruže odličnu hemijsku otpornost. Bilo da su vam potrebne cijevi za mali projekat ili veliku industrijsku primjenu, mi možemo pružiti pravo rješenje za vas.
Ako imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima, ili ako ste zainteresirani za ponudu, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolje cijevi od nehrđajućeg čelika za vaše specifične potrebe.
Reference
- ASM Handbook Committee, "ASM Handbook Volume 13A: Corrosion: Fundamentals, Testing, and Protection", ASM International, 2003.
- Fontana, MG, "Inženjering korozije", McGraw - Hill, 1986.
- Uhlig, HH, "Korozija i kontrola korozije", Wiley - Interscience, 1971.